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關(guān)于空心鉆頭
顧名思義就是沒有鉆芯的鉆頭，根據(jù)切削刀具的結(jié)構(gòu)叫的名字
作為切削工具人們使用麻花鉆頭已經(jīng)有一百多年的歷史了。由于麻花鉆頭的鉆芯部分完全是負(fù)的切削角度，切削阻力很大，所以麻花鉆頭的切削力50%~60%是由于鉆頭的鉆芯造成的。再加上鋼材的因素，所以麻花鉆頭不可能做得很大。加工更大更深一些的孔就必須從鉆小孔開始一步一步地?cái)U(kuò)大，直到擴(kuò)孔尺寸達(dá)到要求為止。
空心鉆頭的問世擴(kuò)大了鉆頭的切削范圍，使用相對較小的動(dòng)力就可以加工大孔深孔，也可以把空心鉆頭的尺寸做得很大，僅僅在切削尺上使用較好的或者**的鋼材，不僅僅降低了加工成本，還把碑認(rèn)為不可能的加工工藝方式變?yōu)榱丝赡堋?/p>
我公司一直在努力研究大孔深孔加工的技術(shù)難題，不僅設(shè)計(jì)開發(fā)了小規(guī)格的高速工具鋼空心鉆頭并形成了大批量的生產(chǎn)能力，在鋼結(jié)構(gòu)件上，鋼板上和鐵路上發(fā)揮了很大的作用，另外還開發(fā)設(shè)計(jì)了大規(guī)格的高速鋼和硬質(zhì)合金的空心鉆頭，有人根據(jù)鉆頭的作用也叫做套料鉆頭或者取芯鉆頭。
我們的技術(shù)人員研制空心鉆頭是從1985年開始的，中間走過許多彎路，失敗多次，1989年采取強(qiáng)制分屑的措施所開發(fā)成功，由于輛使用單位的設(shè)備不配套，一直沒有批量生產(chǎn)。1998年有單位仿制國外的鉆孔機(jī)成功，我們與其配套并逐步加大了生產(chǎn)的數(shù)量?，F(xiàn)在除了生產(chǎn)在專用鉆孔機(jī)上使用的空心鉆頭外，還生產(chǎn)在通用設(shè)備上使用的大規(guī)模的空心鉆頭，也有人叫做套料刀。
小規(guī)模的空心鉆頭一般情況下用高速工具鋼來做，大致是φ16~φ50的范圍。我們使用的高速工具鋼有M2、M35和高性能的三種，分別適應(yīng)不同的切削環(huán)境。φ50以上的我們主張用硬質(zhì)合金的材料來做，硬質(zhì)合金有焊接式的和機(jī)夾式的兩種，我們建議大規(guī)格的空心鉆頭使用硬質(zhì)合金機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片式的，這樣有利于降低生產(chǎn)成本，節(jié)約原材料，提高工作效率，充分發(fā)揮硬質(zhì)合金刀片優(yōu)越的切削性能。
空心鉆頭有很多獨(dú)特的優(yōu)越性，特別是在鉆孔尺寸大數(shù)量多深度長的時(shí)候，其優(yōu)越的使用性能便能充分的發(fā)揮出來，可以極大的提高工作效率，這是普通的麻花鉆頭和一般的切削刀具代替不了的，大規(guī)格的硬質(zhì)合金機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片式的空心鉆頭也將在發(fā)電和國防建設(shè)中起到很大的作用。
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材質(zhì)
規(guī)格 |
M2 |
M35 |
粉末冶金 |
硬質(zhì)合金 |
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24
28
31
32 |
常用于U71Mn材質(zhì)的43、50、60和75鋼軌端部的鉆孔，切削速度15米~25米/分，進(jìn)刀量0.05~0.25毫米/轉(zhuǎn)，鉆孔數(shù)量25~35個(gè)，鉆孔時(shí)需加冷卻潤滑液。如果在U75和U76NbRE的鋼軌上鉆孔，鉆孔數(shù)量在6~10個(gè)之間。 |
常用于U75和U76NbRE材質(zhì)的43、50、60和75鋼軌端部的鉆孔，切削速度15米~25米/分，進(jìn)刀量0.05~0.25毫米/轉(zhuǎn)，鉆孔數(shù)量40~50個(gè)，鉆孔時(shí)需加冷卻潤滑液。 |
硬度和韌性要比M2和M35的都要好，耐磨性能要比前兩種鋼材至少要高出一倍，是高速鐵路施工鉆孔的必備切削工具。 |
在高硬度的鋼軌上鉆孔的必備空心鉆頭，切削速度50米~80米/分，進(jìn)刀量0.05~0.25毫米/轉(zhuǎn)，但是要求鉆孔機(jī)剛性要好，卡爪夾緊力要大，在鉆孔時(shí)整個(gè)鉆機(jī)不得搖晃。 |
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電務(wù)專用麻花鉆頭規(guī)格 9.8 13 13.5 21 |
可以在所有鋼軌上鉆孔，切削速度15米~25米/分，進(jìn)刀量0.05~0.25毫米/轉(zhuǎn)，鉆孔數(shù)量30~50個(gè)，鉆孔時(shí)需加冷卻潤滑液. |
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凡購買此類空心鉆頭的用戶，我公司將提供免費(fèi)修磨，用戶只需要承擔(dān)來回運(yùn)費(fèi)即可！
大直徑可根據(jù)客戶需要加工，生產(chǎn)，可提供圖紙或者被加工尺寸設(shè)計(jì)！