1、每一個和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則，本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行，工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤滑圖規(guī)定注油。
2、操作者應(yīng)充分認(rèn)識到安全和危險，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。
3、有充分的個人保護(hù)措施，用加重進(jìn)行不平衡量校正的過程中必須帶上工作手套，避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長發(fā)。
4、在機(jī)器操作過程中，任何人不可以停留在危險區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。
5、在平衡操作時，未知轉(zhuǎn)子的平衡量，應(yīng)先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，然后再用較高的速度來檢查。
6、核實定期定標(biāo)機(jī)器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動，反常的噪聲或臭味，測量裝置的差錯，可能會直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，通知負(fù)責(zé)的保養(yǎng)或維修人員。
1.機(jī)器在打開主開關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開了機(jī)器的危險區(qū)域，所有部件固定，正確設(shè)置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配；
2.保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位；
3.關(guān)閉安全區(qū)之前，確認(rèn)所有人都已經(jīng)離開；
4.所有的平衡及不平衡校正螺紋和驅(qū)動裝置已經(jīng)牢固安裝；
5.皮帶和驅(qū)動已經(jīng)正確張緊并沒有老化現(xiàn)象；
6.在調(diào)速驅(qū)動的情況下，不要超過預(yù)期轉(zhuǎn)速；
7.機(jī)器的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按照規(guī)定參數(shù)選擇，不允許過載；
8.壓縮空氣管道，潤滑和液壓油沒有泄漏，管道接頭松動，磨擦點危險情況；
9.所有電纜都要充分絕緣并完整。
電機(jī)轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平衡機(jī)安全操作規(guī)程”
1、工作前，整理場地，放穩(wěn)各零、部件，并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。
2、吊放電機(jī)機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作，應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平衡機(jī)安全操作規(guī)程”。
4、套裝電機(jī)轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢，嚴(yán)防傾倒。
5、在定子和軸承座裝底板時不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。
6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴(yán)禁戴手套，并注意前后方是否有人。
7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。
8、配合試驗時要與試驗人員緊密聯(lián)系，并遵守“電氣試驗安全操作規(guī)程”。試驗平臺及電機(jī)周圍油污要擦凈?？缈犹濉⒌歉呒茏蛹吧舷绿葑泳惭b牢固。
9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。
10、易燃易爆物品要妥善保管，不要亂扔亂放，嚴(yán)禁接近煙火或高溫。
11、電機(jī)裝配時，手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中，防止合攏時扎傷。裝配螺釘時，切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。
12、軸承熱套時要戴好手套，防止?fàn)C傷。
13、用易燃物品清洗軸承時嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必