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下載手機APP11月21日，央視《新聞聯(lián)播》以“創(chuàng)新引領(lǐng)，三一重工跑出行業(yè)加速度”為題，用1分32秒重點報道了三一重工的持續(xù)創(chuàng)新，通過互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合，跑出了行業(yè)加速度，實現(xiàn)了企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
其中用30秒的篇幅重點關(guān)注了三一重卡超級試驗工廠的先進(jìn)智能生產(chǎn)線，自今年8月份建成投產(chǎn)后，該超級工廠產(chǎn)能與智能化水平大幅提升，成為國內(nèi)重卡首條智能裝配生產(chǎn)線。
新聞主要內(nèi)容如下：
在這里，每6分鐘就有一臺卡車下線，三一重卡超級試驗工廠的建成極大緩解了三一重卡的市場供應(yīng)緊張，充分保證了市場需求的滿足。同時，卡車的底盤、車架、發(fā)動機等核心部件均已實現(xiàn)了國產(chǎn)化裝配。
三一集團(tuán)重卡事業(yè)部副部長周亮表示：
我們把它稱為超級實驗工廠，多種車型可以完全在這條生產(chǎn)線上兼容，每一個車在裝配過程中，它的旁邊就會跟隨著自動運行的小車（AGV無人運輸機器人），拉著這臺車的物料，使它可以達(dá)到最高的生產(chǎn)效率。
目前該條智能生產(chǎn)線共有41個工位，187名員工，150道多程序，43臺重型AGV、71臺小型AGV，車間內(nèi)轉(zhuǎn)配小車?yán)@場一周就能讓一個零部件成長為一臺卡車，極大實現(xiàn)了生產(chǎn)線的智能化，提升的生產(chǎn)效率和制造的質(zhì)量。這也是三一集團(tuán)重點實施的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略之一。
就這一數(shù)字化、智能制造創(chuàng)新，三一重工股份有限公司總裁向文波指出：
作為一個民營企業(yè)，研發(fā)創(chuàng)新是我們發(fā)展的第一驅(qū)動力，智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型大幅降低了我們的（制造）成本，更重要的是它能夠大幅提升產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，提高了我們的產(chǎn)品競爭能力。
作為三一集團(tuán)大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)與實體經(jīng)濟(jì)深度融合的先鋒，三一重卡始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動，不斷從模式、制造、服務(wù)等多個環(huán)節(jié)革新，提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平，全力打造互聯(lián)網(wǎng)卡車第一品牌。
