鋼絲繩應(yīng)視為一種易損件，當(dāng)檢驗(yàn)表明其強(qiáng)度已降低時(shí)繼續(xù)使用有危險(xiǎn)時(shí)，即應(yīng)報(bào)廢。

    1．安裝
    a）新更換的鋼絲繩一般應(yīng)與原裝的鋼絲繩同類型，同規(guī)格。如果用不同類型的鋼絲繩應(yīng)保證所更換鋼絲繩不低于原用鋼絲繩的性能。

    b）通過滑輪組鋼絲繩應(yīng)對(duì)滑輪槽用半徑規(guī)準(zhǔn)確測(cè)量，并予以記錄，同時(shí)采用了繩卷倒盤安裝法，即由原裝大盤鋼絲繩及要解卷上盤的木輪同時(shí)穿上鋼管軸，放置在兩個(gè)專用鋼結(jié)構(gòu)的架上，同時(shí)旋轉(zhuǎn)倒盤，以此消除鋼絲繩所產(chǎn)生的應(yīng)力。

    c）鋼絲繩在安裝時(shí)，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)，扭結(jié)，彎折或粘上有害雜物。

    d）如果鋼絲繩空載時(shí)與機(jī)械某個(gè)部位發(fā)生磨擦，則應(yīng)將能接觸的部位加以適當(dāng)保護(hù)。
 
    2． 檢驗(yàn)

    a）對(duì)用戶要求能夠做到定期觀察，并予以記錄；
    b）對(duì)吊運(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、有毒物品的起重機(jī)械鋼絲繩，每周要求檢查兩次，一般起重機(jī)械每月至少檢查一次（指建筑工地用起重機(jī)械），預(yù)期鋼絲繩能較長(zhǎng)期工作的起重機(jī)械，每月至少檢查一次；
    c）鋼絲繩檢驗(yàn)部位，一般為全長(zhǎng)檢驗(yàn)，但主要檢查下列部位：
鋼絲繩運(yùn)動(dòng)和固定的始末端部。

    通過滑輪組或繞過滑輪的繩段，在機(jī)械進(jìn)行重復(fù)作業(yè)的情況下，應(yīng)特別注意機(jī)械吊載期間繞過滑輪的任何部位。
    位于平衡滑輪的繩段或易于磨損鋼絲繩的繩段。
    繩端部位（壓接繩端、插扣繩端、楔形接頭繩端、繩夾固定強(qiáng)端、壓扳固定繩端）
    對(duì)于采用壓制或鍛造鋼絲繩繩夾要檢驗(yàn)繩夾材料是否有裂紋及使用中鋼絲繩與繩夾之間有無滑移。
 
    3．報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

    鋼絲繩使用的安全程度由下列項(xiàng)目判定
    a、斷絲的性質(zhì)和數(shù)量
    b、斷絲的局部聚集
    c、斷絲的增加率
    d、繩股斷裂
    e、由于繩芯損壞而引起繩徑減少
    f、彈性減小
    g、外部及內(nèi)部磨損
    h、外部及內(nèi)部腐蝕
    i、變形
    j、由于熱或電流造成的損壞。
 
    繩端斷絲
    當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損害原因，如果繩長(zhǎng)允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。
 
    如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩報(bào)廢，如果這種斷絲聚集要小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，也應(yīng)報(bào)廢。
 
    斷絲的增加率
    在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來越短，在此情況，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況，判明這個(gè)規(guī)律，可用來確定鋼絲繩未來報(bào)廢日期。
 
    繩股斷裂
    如果出現(xiàn)整根繩股斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
 
   由于繩芯損壞而引起的繩徑減小
    當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
    微小的損壞，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí)，用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的，然而在這種情況下鋼絲繩強(qiáng)度大部分降低。所以在出現(xiàn)任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí)，均應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢查。一經(jīng)證實(shí)損壞，該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。
 
    彈性減小
    在某些情況下<通常與工作環(huán)境有關(guān)>，鋼絲繩的彈性會(huì)減小，若繼續(xù)使用是不安全的，彈性減小伴隨下述現(xiàn)象：
    l）繩徑減小
   2）鋼絲繩捻距伸長(zhǎng)
   3）由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙
   4）繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末
   5）雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小，比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多，這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢。
 
    外部及內(nèi)部磨損產(chǎn)生磨損的兩種情況

    l）產(chǎn)生磨損及壓坑
    這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間磨擦引起的，特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)常受彎曲時(shí)更是如此。
    2）外部磨損
    鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下，與滑輪和卷筒的繩槽接觸磨擦造成的，這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀
 
    潤(rùn)滑不足，或不正確的潤(rùn)滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損
 
    磨損使鋼絲繩的斷面積減小，固而強(qiáng)度降低，當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40％時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
 
    當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)公稱直徑減小7％或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。
 
    外部及內(nèi)部腐蝕

    腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙，并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞，嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。
 
    l）外部腐蝕
    外部鋼絲繩腐蝕可用肉眼觀察，當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松馳時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
 
    2）內(nèi)部腐蝕
    內(nèi)部腐蝕相對(duì)較外部腐蝕難發(fā)現(xiàn)，但下列現(xiàn)象可以識(shí)別：

  （1）鋼絲繩直徑的變化，鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑增加。
  （2）鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。
 
    變形
    鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”，這種變形部位（或畸形部位）可能引起變化，它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。變形從外觀區(qū)分有下述幾種：

    1）波浪形
    波浪形的變形是鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失，但如變形嚴(yán)重會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)造成不規(guī)則的傳動(dòng)，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起磨損和斷絲
 
    出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過25d的范圍內(nèi)，若 dl≥4d/3，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
 
    2）籠形畸變
    這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變的比內(nèi)部繩股長(zhǎng)的時(shí)候，就會(huì)發(fā)生這種情況，籠形畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

    3）繩股擠出
    這種情況通常伴隨籠形畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

    4）鋼絲擠出
    此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩并背著滑輪輪槽一側(cè)拱起形成環(huán)狀，這種變形常因沖擊而引起，若此種變形嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

    5）繩徑局部增大
    鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長(zhǎng)的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)（如果特殊情況下纖維芯因受潮而膨脹）其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡而造成定位不正確，繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

    6）扭結(jié)
    扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種變形，其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起的格外磨損、嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度，嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

    7）繩徑局部減小
    鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)，應(yīng)特別仔細(xì)檢查繩端部位有無此種變化，繩徑局部減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

    8）部分被壓扁
    鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的，嚴(yán)重時(shí)則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

     9）彎折
    彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形，這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。