序號(hào)

項(xiàng)目

常見(jiàn)故障

故障原因

排除方法

1

電

動(dòng)

機(jī)

空載時(shí)電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)

① 電源未接通
② 按鈕失靈，接觸不靈
③ 電磁開(kāi)關(guān)箱中的熔斷器、接觸器等元件失效
④ 限位器未復(fù)位
⑤ 按鈕接線折斷

① 接通電源
② 整修有關(guān)的電器元件
③ 調(diào)整或重新接按鈕線

空載時(shí)旋轉(zhuǎn)，有載時(shí)不轉(zhuǎn)

① 轉(zhuǎn)子斷條，轉(zhuǎn)子鑄鋁鋁條粗細(xì)不均勻
② 電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)

① 更換電動(dòng)機(jī)
② 重新接線

電動(dòng)機(jī)起動(dòng)吃力

① 超載過(guò)多
② 電源電壓過(guò)低
③ 制動(dòng)器未完全打開(kāi)
④ 電動(dòng)機(jī)錐形轉(zhuǎn)子竄量太大
⑤ 接線、電磁線圈等有斷裂等

① 按規(guī)定吊載
② 調(diào)整電源電壓
③ 調(diào)整制動(dòng)器間隙或錐形轉(zhuǎn)子間隙及竄量
④ 重新接線

噪聲大或有異常聲響

① 定子硅鋼片未壓緊
② 定轉(zhuǎn)子間隙不均勻、掃堂等
③ 制動(dòng)輪偏擺
④ 電動(dòng)機(jī)動(dòng)平衡差
⑤ 剎車(chē)尖叫，剎車(chē)面接觸不良

① 更換定子
② 調(diào)整間隙及竄量
③ 檢查制動(dòng)輪端跳并修復(fù)
④ 修復(fù)平衡
⑤ 修理制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)輪使其二者錐角相符

燒包（定子燒組燒毀）

① 絕緣等級(jí)低
② 漆包線有外傷
③ 扎間、相間或極間未墊絕緣或絕緣性能差

① 更換電動(dòng)機(jī)
② 注意保護(hù)漆包線的磕碰
③ 加強(qiáng)扎間、相間或極間絕緣措施

過(guò)熱

① 超載過(guò)多
② 電壓波動(dòng)（壓降）太大
③起制動(dòng)過(guò)于頻繁
④制動(dòng)器間隙太小

① 按規(guī)定吊載
② 調(diào)整電源電壓
③ 應(yīng)適當(dāng)減少起制動(dòng)次數(shù)
④ 重新調(diào)整制動(dòng)器間隙

2

減 速 機(jī)

齒輪傳動(dòng)噪聲太大或有異常聲響

①缺油、潤(rùn)滑不良
②齒輪齒面有磕碰傷痕，齒輪加工精度低，裝配質(zhì)量差
③齒輪、軸承等磨損嚴(yán)重，疲勞破環(huán)程度大
④齒輪箱內(nèi)清潔度差

①加足潤(rùn)滑油
②修整齒面磕碰傷痕，提高齒輪加工和裝配精度
③齒輪及軸承達(dá)到報(bào)廢程度應(yīng)及時(shí)更換
④定期清洗換油

起升減速器箱體碎裂

多因起升限位器失靈，吊鉤滑輪組外殼撞擊卷筒外殼，造成吊鉤偏擺擊裂箱體（ CD葫蘆尤為突出）

及時(shí)更換減速器箱體，更換或修理起升限位器，盡量使限位器少動(dòng)作

減速器漏油

①減速器箱體接合面之間密封紙墊破損
②未涂密封膠或涂抹不勻或密封膠失效
③油封性能失效
④放油嘴處密封墊失效

①更換密封紙墊
②重新均勻涂抹密封膠
③更換油封
④更換密封墊

3

制 動(dòng) 器

制動(dòng)失靈

①電動(dòng)機(jī)軸斷裂
②錐形制動(dòng)環(huán)裝配不當(dāng)，出現(xiàn)磨損臺(tái)階制動(dòng)失效

①更換電動(dòng)機(jī)軸
②更換制動(dòng)環(huán)，并正確裝配

重物下滑或運(yùn)行時(shí)明顯剎不住車(chē)

①制動(dòng)間隙太大
②制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)輪磨損嚴(yán)重，并超過(guò)了規(guī)定值而未更換或彈簧失效
③電動(dòng)機(jī)軸或齒輪軸軸端緊固螺釘松動(dòng)（ CD型葫蘆常見(jiàn)）

①調(diào)整制動(dòng)器間隙
②更換制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)輪
③將電動(dòng)機(jī)卸下，擰緊松動(dòng)的緊固螺釘
④更換彈簧或碟簧

制動(dòng)時(shí)發(fā)出尖叫聲

斜吊

按操作規(guī)程操作

4

卷筒裝置

導(dǎo)繩器破裂

斜吊

按操作規(guī)程操作

卷筒外殼變形

限位器失靈，吊鉤滑輪撞傷外殼

修理或更換限位器

亂繩

斜吊、導(dǎo)繩器作用失效

嚴(yán)禁斜吊、更換導(dǎo)繩器

5

鋼 絲 繩

切斷

①因起升限位器失靈被拉斷
②超載過(guò)大
③已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍繼續(xù)使用

①修理或更換限位器
②按規(guī)定吊載
③更換鋼絲繩

變形

①無(wú)導(dǎo)繩器，纏繞亂繩時(shí)，鋼絲繩進(jìn)入卷筒端部縫隙中被擠壓變形
②斜吊造成亂繩而變形

①應(yīng)安裝導(dǎo)繩器
②按操作規(guī)程操作

磨損

①斜吊造成鋼絲繩與卷筒外殼之間的磨損
②鋼絲繩選用不當(dāng)，直徑太大與繩槽不符

①不要斜吊
②合理選擇鋼絲繩

空中打花

在地面纏繞鋼絲繩時(shí)，未能將鋼絲繩放松伸直

讓鋼絲繩在放松狀態(tài)下重新纏繞在卷筒上

6

手電門(mén)（按鈕開(kāi)關(guān)）

按鈕動(dòng)作失靈，按下時(shí)不能復(fù)位

①按鈕彈簧疲勞破壞
②灰塵污物過(guò)多
③懸掛電纜斷線或接線松落
④懸掛電纜無(wú)護(hù)繩

①更換彈簧
②保持清潔
③更換電纜或重接線
④增加一細(xì)鋼絲繩承擔(dān)懸吊手電門(mén)作用

動(dòng)作與按鈕標(biāo)志不符

電源相序接錯(cuò)

倒換接線

觸電

①采用鐵殼手電門(mén)
②非低壓手電門(mén)

①采用硬塑外殼手電門(mén)
②采用低壓（ 36V或42V）手電門(mén)

7

交流接觸器

線圈斷裂

疲勞破壞

更換接觸器

觸點(diǎn)粘連

未能清除磁鐵接觸面上的防銹油或凡士林，特別是冬天低溫下易造成融點(diǎn)粘連

清除磁鐵接觸面上的防銹油或凡士林

觸點(diǎn)燒毀

觸點(diǎn)接觸面質(zhì)量太差

選擇接觸面質(zhì)量好的接觸器

8

起升限位器

負(fù)荷升至極限位置時(shí)不能限位

①電源相序接錯(cuò)，接線不牢
②限位桿的停止擋塊松動(dòng)

①重新接線，修整
②禁固停止擋塊于需要的位置上

9

葫蘆運(yùn)行小車(chē)

車(chē)輪打滑

工字鋼等軌道面或車(chē)輪踏面上有油、水等污物

清除軌道面或車(chē)輪面上的污物

車(chē)輪懸空

①工字鋼等支承車(chē)輪的翼緣面不規(guī)整
②運(yùn)行小車(chē)制造裝配精度差，三條腿現(xiàn)象嚴(yán)重

①進(jìn)行火焰修整
②按制造裝配精度要求進(jìn)行檢查并修整

輪緣爬軌

①軌道端部上檔（阻進(jìn)器）或緩沖器不對(duì)稱
②運(yùn)行小車(chē)主被動(dòng)側(cè)重量不平衡，造成被動(dòng)側(cè)車(chē)輪翹起而爬軌

①重新調(diào)整（或修整）止檔或緩沖器為對(duì)稱結(jié)構(gòu)
②在被動(dòng)側(cè)加配重

10

起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)

起動(dòng)時(shí)，主動(dòng)車(chē)輪打滑

①軌道面或車(chē)輪踏面有油、水等污物
②車(chē)輪裝配精度差，三條腿現(xiàn)象嚴(yán)重，主動(dòng)輪輪壓太小或懸空

①清除污物，必要時(shí)在軌頂面上撒砂子以增加摩擦
②改進(jìn)車(chē)輪裝配質(zhì)量或火焰矯正橋架幾何精度

運(yùn)行中出現(xiàn)歪斜、跑偏、啃道、磨損

①軌道架設(shè)未能達(dá)到相應(yīng)規(guī)范要求
②起重機(jī)橋架幾何精度超差較大（如跨度偏差、跨度差、對(duì)角線差等）
③車(chē)輪槽寬與軌頂面寬間隙配合不當(dāng)
④車(chē)輪公稱直徑尺寸差較大

①檢查軌道跨度偏差，標(biāo)高差、傾斜度等，如超差較大應(yīng)重新修整
②檢查起重機(jī)橋架幾何精度，如超差較大，應(yīng)及時(shí)修復(fù)
③調(diào)整、修復(fù)或更換車(chē)輪或軌道，達(dá)到規(guī)范要求為止
④檢查車(chē)輪踏面直徑，如因磨損造成直徑不一致，應(yīng)及時(shí)更換車(chē)輪

運(yùn)行中出現(xiàn)卡軌、爬軌、掉道或正常的蛇形、扭擺、沖擊、震動(dòng)等

①軌道與橋梁跨度配合不當(dāng)
②輪槽與軌頂面寬度配合不當(dāng)
③起重機(jī)三條腿現(xiàn)象嚴(yán)重
④起重機(jī)跑偏現(xiàn)象嚴(yán)重
⑤軌道接縫質(zhì)量

①檢查起重機(jī)橋架和軌道幾何精度，整修超差部分
②調(diào)整、整修車(chē)輪與軌道的側(cè)隙，或更換車(chē)輪
③必要時(shí)進(jìn)行起重機(jī)大修
④修整軌道接縫達(dá)到規(guī)范要求

起制動(dòng)時(shí)有明顯的不同步、扭動(dòng)、側(cè)向滑移

①因摩擦造成車(chē)輪踏面直徑尺寸相差較大
②分別驅(qū)動(dòng)的兩制動(dòng)電動(dòng)機(jī)竄量、制動(dòng)的靈敏程度、轉(zhuǎn)速相差較大

①更換車(chē)輪
②同一個(gè)人（靠手感）調(diào)整兩側(cè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)間隙（即錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)的軸向竄量），選配轉(zhuǎn)速接近的電機(jī)配對(duì)使用

制動(dòng)時(shí)剎不住車(chē)、扭擺

①制動(dòng)器間隙太大
②制動(dòng)環(huán)磨損已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍使用
③制動(dòng)彈簧效能降低

①調(diào)整制動(dòng)器間隙
②更換制動(dòng)環(huán)
③更換制動(dòng)彈簧、碟簧

11

主 梁

主梁上拱度減小至消失，甚至出現(xiàn)下?lián)?/P>

①超載起吊
②疲勞過(guò)度
③使用環(huán)境惡劣（如高溫烘烤）

①按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器加以限制
②利用火焰局部烘烤修復(fù)
③改善工作環(huán)境

震動(dòng)或下?lián)线^(guò)大，造成葫蘆運(yùn)行小車(chē)溜車(chē)

①超載起吊
②主梁剛度差
③有共震因素影響

①按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器加以限制
②主梁補(bǔ)強(qiáng)（加大截面）
③降低噸位使用
④排除共震干擾

主梁工字鋼等下翼緣下塌（出現(xiàn)塑性變形）

①超載過(guò)大
②葫蘆輪壓過(guò)大
③工字鋼翼緣太薄
④主梁下翼緣磨損嚴(yán)重而變薄，局部彎曲強(qiáng)度減弱

①按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器
②增加葫蘆走輪個(gè)數(shù)
③選用異型加厚工字鋼或在工字鋼下翼緣下表面貼板補(bǔ)強(qiáng)
④下塌嚴(yán)重時(shí)，無(wú)法補(bǔ)強(qiáng)時(shí)主梁應(yīng)報(bào)廢

12

操 縱 室

震動(dòng)與搖晃

①操縱室本身剛性差，與主梁連接不牢
②起重機(jī)主梁剛度性能差
③起重機(jī)運(yùn)行震動(dòng)沖擊大

①加強(qiáng)操縱室的剛性
②增加減震裝置
③適當(dāng)提高主梁剛性
④當(dāng)電機(jī)為鼠籠電動(dòng)機(jī)不能調(diào)速時(shí)，盡量采用雙速鼠籠電機(jī)，以減小起制動(dòng)的沖擊
⑤對(duì)軌道缺陷進(jìn)行修復(fù)

13

電 氣

起重機(jī)行程開(kāi)關(guān)失靈

①短路
②接線不對(duì)

重新接線

電源引入裝置接觸不良

①塑料滑輪磨損嚴(yán)重
②滑道連接不牢
③引入支臂固定不牢
④滑輪脫落脫軌脫繩
⑤內(nèi)藏式滑觸線滑槽塑料老化變形

①采用耐磨塑料
②檢查滑道、修整固定牢固 ③檢查引入支臂、固定牢固
④整修滑線、滑槽或及時(shí)更換

14

密 封

滲、漏油

①油封疲勞、破壞、失效
②減速器加油過(guò)多
③裝配時(shí)未擰緊連接螺栓
④減速箱體結(jié)合面未采用密封結(jié)構(gòu)或未涂抹密封膠

①及時(shí)更換新油封
②放掉多余的潤(rùn)滑油
③擰緊連接螺栓
④拆裝減速器是應(yīng)清除結(jié)合面的污物，重新涂上密封膠

15

銹 蝕

零部件裸露表面銹蝕嚴(yán)重

①裸露的機(jī)械零件為進(jìn)行鍍鋅或煮黑或未涂防銹漆或漆層剝落嚴(yán)重
②金屬結(jié)構(gòu)件涂漆質(zhì)量太差、剝落嚴(yán)重

①更換經(jīng)過(guò)鍍鋅或煮黑處理的裸露零件
②對(duì)材料進(jìn)行打砂等預(yù)處理
③防銹
④重新涂防銹性能較好的漆層

16

操 作

誤操作

①操作者技術(shù)素質(zhì)差
②操作者未經(jīng)培訓(xùn)無(wú)證上崗
③操作者精神不集中
④違反操作規(guī)定

①加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)
②防止野蠻操作
③熟悉起重機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能
④加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理