九 液壓系統(tǒng)
    9．1液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置。安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110％，系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力。
    9．2頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。
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十 安裝與試驗
    10．1起重機安裝架設(shè)時應(yīng)按使用說明書中有關(guān)規(guī)定及注意事項進行。
    起重機在架設(shè)前應(yīng)對架設(shè)機構(gòu)(起重機自身的機構(gòu))進行檢查。保證機構(gòu)處于正常狀態(tài)。
    10．2安裝時風速應(yīng)符合GB9462中的有關(guān)規(guī)定，如果使用說明書中有特殊規(guī)定的除外。
    10．3在有建筑物的場所，應(yīng)注意起重機的尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不小于0．5m。
    10．4有架空輸電線的場所，起重視的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合表3的規(guī)定，以避免起重機結(jié)構(gòu)進入輸電線的危險區(qū)。
    如果條件限制不能保證表3中的安全距離，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商，并采取安全防護措施后方可架設(shè)。
    10．5兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重)與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。
    10．6基礎(chǔ)與軌道
    10．6．1混凝土基礎(chǔ)
    固定式起重機根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置混凝士基礎(chǔ)時，該基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足起重機抗傾翻穩(wěn)定性的要求。
    對混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性計算及地面壓應(yīng)力的計算應(yīng)符合GB／T13752中4．6．3條的規(guī)定。
    10．6．2碎石基礎(chǔ)
    10．6．2．1起重機軌道當敷設(shè)在地下建筑物(如暗溝、防空洞等)的上面，必須采取加固措施。
    10．6．2．2敷設(shè)碎石前的路面必須按設(shè)計要求壓實，碎石基礎(chǔ)必須整平搗實，軌枕之間應(yīng)填滿碎石。
    10．6．2．3路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，保證路基沒有積水。
    10．6．3軌道
    10．6．3．1起重機軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個。在使用過程中軌道不得移動。
    10．6．3．2鋼軌接頭處必須有軌枕支承，不得懸空。
    10．6．3．3起重機軌道安裝后應(yīng)符合下列要求：
    a.軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1／1000；
    b．軌距誤差不大于公稱值的1／1000，其絕對值不大于6mm；
    c．鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭錯開，距離不小于1．5m，接點處兩軌頂高度差不大于2mm。
    10．7試驗
    10．7．1新設(shè)計的起重機各傳動機構(gòu)，液壓頂升和各種安全裝置，必須按有關(guān)的專項試驗標準進行部件的各項試驗，取得試驗合格證后方可裝機。
    10．7．2起重機安裝后，投入使用前必須起吊最大起重量和最大幅度處的額定起重量，使各機構(gòu)分別進行一個循環(huán)作業(yè)的運動。并應(yīng)調(diào)試及檢驗全部安全裝置能否正常工作。     
十一 操作與使用
    11．1起重機的操作使用及對司機、拆裝工、指揮人員的使用及要求應(yīng)符合ZBJ80012的有關(guān)規(guī)定。
    11．2在正常工作情況下操縱應(yīng)按指揮信號進行。但對特殊情況的緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。