電動單梁懸掛起重機怎么安裝？

    電動單梁懸掛起重機和電動葫蘆一起在軌道上運行。它是一種軌道作業(yè)的多用途起重機，廣泛應用于各種出產(chǎn)車間。今天咱們主要介紹電動單梁懸掛起重機的怎么安裝。

    一、起重機主體結(jié)構(gòu)設備技能要求

    1.主梁腹板部分平整度：腹板高度不大于700mm時，用500mm直尺查看，腹板受壓面積不大于3.5mm，腹板受拉區(qū)不大于5.5mm；腹板高度大于700mm時，用1000mm直尺查看，腹板受壓區(qū)不大于5.5mm，腹板受拉區(qū)不大于8mm。

    2.主梁的拱度F應為（1/1000-1.4/1000）s，大拱度應在跨中s/10以內(nèi)。

    3.主梁水平曲折值f≤s/2000，在腹板上距主梁頂面100mm處測得。

    4.裝配精度

    4.1吊車跨度偏差△s:s≤10m時±4mm，10

    4.2主梁與端梁之間、車輪與端梁之間采用剛性銜接時（不查核鉸接），車輪受力點高差△h應滿足以下要求：s≤10m時△h為±3mm；s≤10m時，△h為±3mm

    4.3電動單梁懸掛起重機輪緣內(nèi)外表與工字鋼軌跡下翼緣的均勻空隙應在4～5mm之間。

    二、電動單梁懸掛起重機設備技能

    1.起重機安裝前的準備作業(yè)

    1.1運至安裝現(xiàn)場的起重機應進行開箱檢驗

    ①安裝的技能文件是否完全，文件應包含：產(chǎn)品合格證（一份）、安裝設備、交工檢驗及運用維護說明書（一份）、安裝設備附加圖（一份）、運用、維護和保養(yǎng)的附加圖紙易損件（一份）。

    ②依據(jù)設備裝箱單，核對設備、資料、附件的型號、標準、數(shù)量是否契合設計和安裝技能文件的要求，是否有完好的出廠合格證和必要的出廠實驗記載。

    ③查看機電設備在運送過程中有無變形、損壞、銹蝕，鋼絲繩有無腐蝕、曲折、扭結(jié)、開裂、松脫等現(xiàn)象。

    ④查看起重機與建筑物的小安全間隔是否契合要求。

    ⑤在安裝起重機前，應仔細查看起重機軌跡和緩沖器是否契合jbj31-96《起重機安裝設備工程施工及檢驗標準》三章的規(guī)則。

    ⑥清除安裝現(xiàn)場與晦氣施工有關(guān)的雜物，并在施工周圍設置顯著的施工標志。

    ⑦熟悉待安裝起重機的有關(guān)技能資料，掌握起重機安裝的有關(guān)技能資料。

    ⑧依據(jù)安裝設備彌補圖紙及有關(guān)技能文件的技能要求，認真研討安裝設備的具體步驟。

    ⑨因轉(zhuǎn)移、保管不妥造成的缺點和超越規(guī)則誤差的零件，應按技能要求進行調(diào)整和修理。金屬結(jié)構(gòu)的缺點必須在地上上糾正，不然不允許架設。

    三、電動單梁懸掛起重機怎么安裝

    為便于運送，主梁、橫梁、電動葫蘆、電動（從）車一般在出廠前拆開包裝，現(xiàn)場安裝時從頭拼裝。

    ①主梁與橫梁拼裝

    然后橫梁中部與橫梁中部銜接，橫梁中部與橫梁中部銜接，橫梁中部與橫梁中部銜接，橫梁中部與橫梁中部銜接。見圖3

    ②電動小車（從動小車）與橫梁銜接：

    小車與橫梁的銜接由三角平衡梁軸M30×1.5螺栓完結(jié)。依據(jù)小車軌跡寬度，調(diào)整車輪內(nèi)邊際與車輪內(nèi)邊際的間隔，確保輪緣內(nèi)側(cè)與軌跡邊際的間隔為3-5mm。

    ③起重機的開關(guān)箱和其他電器設備拼裝在主梁的一端。

    ④電動葫蘆的拼裝：將電動葫蘆的小車按5.2的辦法拼裝在葫蘆殼體的銜接架上。車輪內(nèi)邊距調(diào)整后，松開跑車沖孔銷兩頭的螺母，以增大輪緣間隔。然后，在叉車的協(xié)助下，將起重機運到起重機的主梁上。將卷揚機拼裝在主梁工字鋼軌跡上，擰緊小車螺母。

    ⑤吊裝

    a、選擇吊點，用準備好的鋼絲繩綁扎，汽車吊就位。

    b、吊裝：先吊離地上100，查看主梁兩頭是否水平。如不水平，可用梁上的電動葫蘆進行位移調(diào)整。調(diào)平后，將電動葫蘆固定在主梁軌跡上，防止葫蘆起吊后滑動。

    c、在跑道上就位：

    吊裝拼裝好的主梁，當其離走行軌200mm左右時，由專人指揮，確認小車中心和軌跡工字梁中心，然后緩慢提高主梁，使小車在軌跡上就位，并緊固小車螺栓。螺栓全部擰緊后，拆除綁縛的提高鋼絲繩，吊裝完結(jié)。

    四、電動單梁懸掛起重機安裝合格實驗

    1.鑒定實驗

    1）打開電源，發(fā)動各組織，使小車沿主梁全長來回運行，無卡澀現(xiàn)象。發(fā)動并查看其他組織，一切組織應正常作業(yè)?？刂葡到y(tǒng)和安全設備應靈敏、準確。

    2）逐漸加載2-3次至額定起重量后，進行動作實驗和全方位實驗，以驗證項目是否契合設計圖紙和本標準的要求。噪聲丈量辦法按gb3768。

    2.起重量實驗

    1）靜載實驗

    實驗前，空車應停放在一端端梁下部，丈量主梁撓度的基準點應確認在跨中。

    將小車開到主梁跨中，起吊1.25gn，實驗載荷在距地上100-200mm高度，卸載前懸掛時刻不少于10min。將小車開到端梁下方，查看是否存在變形。重復這個動作三次。主梁一、二次允許有少量變形，三次不允許有變形。然后將小車開到端梁下部，查看主梁的外傾角不小于0.8s/1000。

    靜載實驗后，起重機各部件應無變形、裂紋、油漆脫落、接頭松動或損壞等質(zhì)量問題。

    2）動載實驗

    電動單梁懸掛起重機應先分別進行各組織的動載荷實驗，再進行聯(lián)合動作實驗，兩組織一起發(fā)動。

    實驗載荷為1.1gn。在起重機的整個動作范圍內(nèi)，應按相應的動作水平反復制動。在空中開始懸掛實驗載荷時，實驗載荷不得反向效果。依據(jù)作業(yè)循環(huán)，實驗時刻應為1h。

    假如每個部件都能完結(jié)其功用實驗，并且在隨后的目視查看中沒有發(fā)現(xiàn)松動或損壞，則以為實驗合格。